試驗塔

                        公司技術研發人員占總人數的15%以上,建有省級企業技術中心,配有一個70M高、共8個井道的電梯試驗塔,目前正在籌建現代化的實驗室。

                        試驗塔參數

                        占地面積:403m2  
                        高度:70m  
                        樓層:12  
                        可滿足: 1)8臺電梯同時運行 

                                    2)貨梯最大載重量:30T 

                                    3)5T貨梯速度:≥1.75m/s

                        實驗室照片

                        實驗室面積500平方米,具備8大類檢測項目的8套專業實驗設備:

                        八大類:八套實驗室:
                        電氣安全
                        金相分析室
                        特種設備形式實驗機械性能實驗室
                        電器性能測試電器檢測實驗室
                        壽命實驗鹽霧實驗室
                        儀器校準儀器計量實驗室
                        機械性能EMC實驗室
                        模擬環境實驗橫式恒溫實驗室
                        無損檢測
                        IP實驗室


                        西子重工焊接實驗室

                        成立日期:2014年2月

                        宗    旨:焊接質量提升 、焊接工藝創新

                        目    的:重要項目技術攻關,通過外部專業認證,滿足客戶要求,技能傳承發揚傳、幫、帶優良傳統

                        人    員:高級技師        2名

                        焊接技師        3名

                        焊接工程師      1名

                        機械工程師      2名

                        國際焊接技師    1名

                        CWB焊接管理員 2名

                        成    果:
                        1、榮譽:2017年6月份獲得“海寧市創新工作室”稱號
                        2、榮譽:2017年12月份獲得“嘉興市馬建峰技能大師工作室”榮譽,并獲得三萬元建設經費
                        3、焊接資質取證、復審:2016年8月通過CWB(加拿大焊接局)一級資質認證,現有43名CWB焊接人員;ISO3834-2&EN1090-2復審;取得 87名ISO9606-1歐標焊工證書
                        4、焊工培養:連續4年對新員工、技校生技能培訓,焊工技能提升,在西子奧林匹克競賽中對比賽技術要點進行指導練習,取得電梯焊工高級組的優異成績
                        5、品質:有焊接試樣宏觀測試的能力,確保焊縫內部焊接質量
                        6、項目:工裝制作、改制維護,以及技改項目實驗
                        7、客戶評價:得到昆通全球總裁對西子重工焊接管理的高度認可。


                        技術開發流程

                        產品設計和開發應貫徹并執行國家標準、行業標準和企業標準,需要時參照執行國外先進標準和國際標準。


                        一、設計和開發流程描述


                        項目預研階段

                        · 階段描述:在本階段中由市場部門通過進行初步的市場調研,分析項目的可行性,預研階段評審通過后方可進入項目立項和可行性階段。

                        項目立項及可行性

                        · 階段要素:清晰地定義產品及其功能,進行充分的市場調研,分析項目的可行性,評估這一潛在方案與市場機會和銷售策略是否相符合,評估研發費用是否在可接受范圍內。

                        · 主要可交付成果:立項申請表(研發費用、完成時間,需要進行的項目階段及時間),設計任務書(確定項目經理和組員、項目的初步計劃及目標成本等):可行性分析報告(包括市場調研、市場預測、技術調研和經濟效益分析等)。

                        編制計劃和方案的確定

                        · 階段要素:技術協議:建立供應鏈、標準的適用性、產品的適配性、EH&S、IP方面的策略和計劃,剔除可靠性及可維護性指標,培訓需求分析。

                        · 關鍵的階段結束標志:清晰定義了產品的需求;明確了詳細的階段計劃;確定了設計方案。

                        · 主要可交付成果:項目計劃書;設計方案;通過方案設計評審(ConDR);標準的實用性計劃、RH&S計劃;IP戰略分析報告。

                        研發和樣機試制

                        · 階段要素:晚餐詳細的系統和部件設計;樣機設計制造完成并做測試;開始其他相關過程的開發工作,包括:制造流程、資金計劃、供應鏈選擇、標準適用性和EH&S評估、IP策略執行。

                        · 關鍵的階段結束標志:完成樣機組裝及性能測試,通過系統和部件的嚴格設計評審。

                        · 主要可交付成果:樣機圖樣;有限元分分析報告;D-FMEA;產品試驗程序;通過初步設計評審(PDR);測試計劃;關鍵部件及性能測試報告;采購計劃、供應商評估;樣機試制總結;成本模型;嚴格設計評審    (CDR)。

                        發布準備及質量認證

                        · 階段要素:系列化制作和認證;準備先鋒產品生產和局部發布;認證和批準生產線、供應鏈等支持性過程,先鋒產品培訓。

                        · 關鍵的階段結束白哦之:完成生產件批準程序(PPAP);完成先鋒產品銷售和發布計劃;確認和批準了支持性過程。

                        · 主要可交付成果:EH&S審查報告;試制圖;可靠性測試報告;工藝工裝;P-FMEA;控制計劃;作業指導書;銷售手冊、隨機文件等銷售支持材料;先鋒產品發布計劃;相關人員培訓。

                        先鋒客戶

                        · 階段要素:評價先鋒產品情況、跟蹤、收集、分析反饋信息;準備批量生產和完全發布;開始故障處理和產品改進,銷售培訓。

                        · 關鍵的階段結束標志:成功的先鋒客戶反饋;成功的供應鏈配置;持續改進計劃、項目移交假花落實;批量生產的技術性流程及其團隊就緒。

                        · 主要可交付成果:先鋒產品發布;先鋒產品反饋、改進記錄;最終銷售支持材料;標準化審查報告先鋒產品發布總結;通過最終質量評審(FQA);正式生產圖樣。

                        完全發布

                        · 階段要素:產品轉入批量生產并完全發布;產品完全移交營銷和制造;項目目標與現實的差異分析;正式全面開展市場推廣。

                        · 關鍵的階段結束標志:產品完全移交;以文件的形式輸出完成的活動及經驗教訓;項目組解散。

                        · 主要可交付成果:項目總結、正式生產圖樣的完善。

                        二、設計和開發評審


                        項目經理應至少于評審之日的3個工作日之前完成陳述資料并連同評審申請單交產品管理科,總工程師審核可交付成果的完成情況及前一次評審的一件跟蹤表,同意評審要求,產品管理科安排評審,評審要求至少于評審之日的2個工作日之前發出,同事提供陳述資料給評審委員(除保密信息外)。以提高評審質量。項目組成員對評審資料的完整性、正確性負責,項目經理可根據實際情況,安排項目組成員對其負責的模塊進行報告陳述。會議決議以評審記錄的形式發布給參會人員,產品管理科需于會后1個工作日內發布。

                        1階段評審

                        階段評審時在產品開發過程各階段結束時召開。邀請出席人員有企業執行委員會成員(根據項目的復雜程度和階段需要從其成員中選擇適當人員參加)、項目組代表和其他相關人員(需要時參加)。

                        · 階段1評審會:決定是否投資人力、物力開發該產品,并決定是否建立詳細的開發計劃。

                        · 階段2評審會:決定是否授予該產品下一階段開發和測試所需的資源。

                        · 階段3評審會:判斷該產品的樣機是否滿足要求,評估風險是否在可控制范圍內,從而決定是否授予該項目下一階段產品制造及過程控制所需的人力和資金。

                        · 階段4評審會:判斷該產品是否滿足要求,評估風險是否在可控制范圍內,從而決定是否批準該產品局部發布并提供后續支持。

                        · 階段5評審會:判斷該產品是否滿足要求,評估風險是否在可控制范圍內,從而決定是否批準該產品完全發布并提供全范圍的后續支持。

                        2技術評審

                        邀請出席人員有技術戰略評審委員會成員(根據項目需要從其成員中選擇適當人員參加)、項目組代表和其他相關人員(需要是參加)。技術評審與階段評審可結合實際情況同時進行。

                        · 方案設計評審:處于階段2。目的:確定所選定的方案是否滿足設計任務中所闡述的對產品的要求。

                        · 初步設計評審:處于階段3。樣機設計完成并可進行測試的情況下召開。目的:確保設計的完整性,保證設計滿足既定方案中規定的要求,評估樣機制造、組裝和測試的準備狀態。

                        · 嚴格設計評審:處于階段3,樣機測試報告號完成、設計階段本質上結束的情況下召開。目的:評估樣機基本性能,驗證其協調統一性:滿足要求,能在既定時間內完成,成本在目標范圍內,性能符合預期效果。

                        · 初步質量評審:處于階段4。設計細化及可靠性測試完成時召開。目的:確保最終設計滿足所有要求,并且先鋒產品的安裝風險在可接受范圍內。

                        · 嚴格質量評審:處于階段5。成功地收集先鋒產品反饋并證明產品滿足客戶要求時召開。目的:確保所有程序,包括制造、銷售和服務均已符合產品發布的要求。

                        3評審結論

                        · “繼續”:批準并授權項目組進入到下一階段的開發。

                        · “停止”:取消或暫停此項目。

                        · “需改進”:項目組應根據評審意見進行改進,重新組織安排再次評審。

                        三、設計和開發流程的執行


                        項目開展過程中,項目組及各只能部門應根據《設計和開發控制程序流程表》的內容,逐條完成相應工作任務。對于具體的產品開發項目,可根據實際開發內容刪減無需進行的條款,但必須予以說明。針對其他公司委托開發或合作開發的項目,可由技術中心提出立項申請,明確所有產品的需求,包括產品性能、結構、進度要求等,必需與其簽訂技術協議(成果、專利權歸屬等進行明確)。

                        1 項目組任命

                        項目開發意向確定后,經技術中心內部自薦或選拔來推薦項目經理,項目經理至少具備1年以上的相關工作經歷,由技術總監代表企業執行委員會批準。

                        然后,由項目經理提出項目組成員的名單,經批準后由人事行政部發布任命書。

                        2 對應項目類型的流程定義及流程的精簡

                        項目組根據項目復雜程度在《項目計劃書》中提出詳細的開發內容和進度,對于無需進行的條款,應所有項目開發過程中的更改須形成文件,必要時須對相關更改進行評審和驗證以確認更改結果。


                        0573-8923 5800

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